Встановлення пристрою цифрової індикації (УЦІ) на токарний верстат - це одна з найбільш швидко окупних інвестицій у модернізацію виробництва. УЦІ позбавляє токаря необхідності постійно вважати лімби, компенсує люфти ходових гвинтів, знижує відсоток шлюбу і збільшує швидкість роботи на 20-40%.
Однак, щоб система працювала коректно та довго, важливо правильно підібрати комплектуючі. Нижче ми розберемо основні кроки щодо вибору дисплея та вимірювальних лінійок для токарної групи верстатів (наприклад, популярних 1К62, 16К20 або ДІП-300).
Крок 1. Визначаємо кількість осей (координат)
Для початку потрібно вирішити, скільки осей ви плануєте контролювати:
2 осі (X, Z): Найпопулярніший та економічний варіант. Контролюється поздовжнє переміщення каретки (вісь Z) та поперечне переміщення супорта (вісь X).
3 осі (X, Z, Z1): Використовується, якщо необхідно додатково контролювати переміщення верхніх санчат (різцевих санок). Деякі термінали УЦІ вміють математично підсумовувати показання осей Z і Z1, що дуже зручно при точенні довгих деталей з використанням малої поздовжньої подачі.
Крок 2. Вибір типу вимірювальних лінійок: Оптичні чи Магнітні?
Серце системи УЦІ – це енкодери (лінійки), які зчитують переміщення. Існує два основних типи і вибір залежить від умов експлуатації.
Характеристика Оптичні лінійки (Скляні) Магнітні лінійки
Принцип роботи Зчитування штрихів на скляній шкалі Зчитування магнітних полюсів на стрічці
Точність Висока Висока
Стійкість до СОЖ та олії Середня (вимагають захисту) Відмінна (не бояться бруду та стружки)
Габарити Більш масивні (алюмінієвий профіль) Дуже компактні
Монтаж Вимагають жорсткої та рівної бази Гнучка стрічка клеїться на станину/профіль
Резюме: Для більшості класичних токарних завдань чудово підходять оптичні лінійки (за умови встановлення захисних кожухів). Якщо верстат рясно поливається СОЖ, працює у важких умовах чи місця для встановлення катастрофічно мало – краще вибрати магнітну систему.
Крок 3. Роздільна здатність (точність) лінійок
Дозвіл лінійки визначає, який мінімальний крок переміщення побачить дисплей. Стандартні варіанти на ринку - 1 мкм (мікрон) та 5 мкм.
Для осі Z (поздовжня подача): У 95% випадків достатньо роздільної здатності 5 мкм. Точити деталі по довжині з мікронною точністю на універсальному верстаті зазвичай не потрібно.
Для осі X (поперечна подача): Тут краще використовувати лінійку з роздільною здатністю 1 мкм. Оскільки при точенні знімання металу по радіусу множиться на два (змінюється діаметр), мікронна лінійка дозволить ловити «сотки» на діаметрі набагато впевненіше.
Крок 4. Підбір довжини виміру
Найчастіша помилка при замовленні – плутанина між робочою довжиною (довжиною вимірювання) та габаритною довжиною лінійки.
Виміряйте фактичний максимальний хід супорта по кожній осі (від упору до упору).
До отриманого значення додайте 30-50 мм запасу. Це і буде потрібна робоча довжина лінійки.
Важливо: Габаритна довжина оптичної лінійки завжди більша за робочу (зазвичай на 100-150 мм за рахунок корпусу і голівки, що зчитує). Обов'язково переконайтеся, що габаритна довжина поміститься на вашому верстаті і ні в що не впорається.
Крок 5. Функціонал терміналу (дисплея)
Токарні УЦІ мають специфічні програмні функції, які відрізняють їх від фрезерних версій. У разі вибору терміналу переконайтеся, що він підтримує:
Режим Радіус/Діаметр: Критично важлива функція. Дозволяє відображати по осі X не фактичне переміщення різця (радіус), а одразу підсумковий діаметр деталі.
Пам'ять інструментів: Можливість зберегти коректори для різних різців (прохідного, розточувального, відрізного). При зміні різця вам не доведеться «прив'язуватися» до деталі — достатньо вибрати потрібний номер інструменту в УЦІ.
Розрахунок конуса: Зручна функція для обчислення кута конуса за двома координатними точками.
Підсумок
Правильно підібраний комплект УЦІ для токарного верстата - це термінал з токарним функціоналом, 5-мікронна лінійка на поздовжню вісь і 1-мікронна на поперечну, з робочою довжиною, що точно відповідає ходам вашого обладнання. Обов'язково приділяйте увагу монтажу: жорсткість кріплення та наявність захисних козирків безпосередньо впливають на термін служби енкодерів.
